Предпосылки проекта
В пищевой промышленности, поскольку спрос потребителей на свежие, удобные и безопасные продукты питания продолжает расти, рынок требует более эффективных и безопасных упаковочных решений. Термоформовочная упаковка из гибкой пленки особенно хорошо подходит для упаковки свежих и портативных продуктов питания благодаря отличной герметичности и гибкости и широко используется для упаковки охлажденных и замороженных продуктов, а также готовых к употреблению ланчбоксов и других продуктов.
Целью данного проекта является создание полностью автоматизированного решения по интеграции упаковки из гибкой пленки с термоформованием для производителей продуктов питания, ориентированного на эффективные и точные процессы упаковки продуктов питания. Используя процесс термоформования гибкой пленки, решение обеспечивает эффективную защиту пищевых продуктов от запечатывания, одновременно улучшая эстетику упаковки и удобство транспортировки, что позволяет продлить срок свежести продуктов, снизить себестоимость и повысить эффективность транспортировки. Это интегрированное решение позволяет легко объединить процессы формования, дозирования, розлива, герметизации и контроля качества гибкой пленки, чтобы помочь клиентам удовлетворить требования рынка к качеству, эффективности и безопасности пищевых продуктов.
Разработка программы проекта
Обзор программы
Данное проект направлен на создание линии по производству гибкой пленочной термоформовочной упаковки для пищевых продуктов с целью обеспечения эффективной и безопасной упаковки продуктов питания путем точного взвешивания с помощью мультиголовочных весов, термоформовочной упаковки и автоматизированного вспомогательного оборудования для удовлетворения рыночного спроса на высококачественную и удобную упаковку. Проект очетает в себе технологию термоформования гибкой пленки с автоматическими системами взвешивания, транспортировки и комплектации, обеспечивая эффективность и порядок производственного процесса, а также соответствие качества продукции стандартам.
- Основные технические возможности: термоформовочная машина для производства и запайки лотков из мягкой пленки в сочетании с автоматическим подсчетом веса на мультиголовочных весах для точного порционирования продуктов.
- Режим производства: вся производственная линия с системой управления PLC в качестве основы, высокая степень автоматизации, чтобы уменьшить вмешательство человека, чтобы обеспечить последовательность и надежность производства.
Конфигурация оборудования
1. Автоматическая термоформовочная машина для гибкой пленки
Для формирования коробки с лотком путем нагрева гибкой пленки, совмещенной с устройством опускания для наполнения материалом, а затем с системой запечатывания для вакуумирования, термического запечатывания и последующей резки. Это оборудование подходит для пищевых продуктов с высокими требованиями к гибкой упаковке, отличается простотой эксплуатации и высокой эффективностью формовки, обеспечивая герметичность продукта и постоянство внешнего вида упаковки.
2. Мультиголова с точным взвешиванием, автоматической системой загрузки и разгрузки
Для точного взвешивания и порционирования пищевых продуктов (например, основных или вспомогательных ингредиентов) с помощью многоголовочных весов достигается высокая точность контроля в пределах погрешности ±1 г, что обеспечивает постоянный вес каждой порции и позволяет избежать потерь материала.
3. Системы ленточных транспортерых
Соединяет различные станции производственной линии для обеспечения беспрепятственного движения упаковочных лотков в процессе наполнения, запечатывания и контроля. Системы ленточных транспортерых повышает стабильность общего ритма производства.
4. Этикетировочная машина взвешивания
Автоматическое взвешивание продукта после инкапсуляции и печать информационных этикеток на продукте, включая вес, дату производства, номер партии и т.д., для обеспечения соответствия каждого экземпляра продукта спецификациям и облегчения управления прослеживаемостью.
5. Машина для обработки дисков
Отделочное оборудование в конце производственной линии собирает и дорабатывает упакованные продукты, а скорость вращения может регулироваться в зависимости от скорости производственной линии, чтобы обеспечить непрерывность потока продукции и предотвратить блокировку производственной линии. Таким образом, облегчается упаковка продукции в коробки, укладка на поддоны или последующая обработка, а также повышается эффективность работы склада.
Уровень автоматизации
- Управление системой PLC: производственная линия использует систему управления PLC для обеспечения связи оборудования и синергии процессов, а также сокращения ручного управления.
- Интеллектуальный мониторинг HMI: производственная линия оснащена интерфейсом HMI, который удобен для операторов, чтобы контролировать и регулировать параметры в режиме реального времени.
- Интеллектуальное обнаружение и регистрация: точная система дозирования весовой и этикетировочной машины и многоголовочных весов автоматически регистрирует производственные данные, гарантируя стандартизацию и прозрачность контроля качества.
